次氯乙烯储罐玻璃钢衬里破损修复方案

次氯乙烯储罐玻璃钢衬里破损修复材料选用南阳力拓新材料有限公司生产的LT407耐腐蚀涂层+LT408鳞片耐腐蚀涂层。该材料与金属及玻璃钢材料结合强度高，耐腐蚀性能优异，室温固化，操作方便，修复效果良好。

次氯乙烯储罐玻璃钢衬里破损修复

1、现场打开储罐人孔，用风机通风，内部无危险气体后，检测设备内部防腐层状况，电火花检测如大面积破损需要重新进行防腐处理，局部破损则选用高分子材料修复。

2、现场拆除原来设备上的各个接口管道，采用25T吊车起吊，用卡车运到厂外施工场地，将设备放置在滚轮架上。

3、清理内部污垢，人工用錾子、角磨机等工具将破损部位破损部位玻璃钢衬里铲除干净。

4、检测设备本体有无破损（焊缝、筒体介质区，可以采用煤油渗透检测），破损地方进行焊接修复。

5、设备检测合格后进行内部喷砂除锈处理（Sa2.5），合格后进行钢丝网骨架焊接。

6、钢丝网骨架焊接后再次对罐体进行内壁全面检测，保证钢网骨架焊接牢固及无固体颗粒残留，无尖锐高点。

7-1、将混合均匀的LT407耐腐蚀涂层刷涂于破损部位作底涂，十字交叉法横竖各刷一遍，厚度1mm，每平方米用胶1.5kg；

7-2、将混合均匀的LT408鳞片耐腐蚀涂层刮涂于底胶表层做中涂，单层厚度3mm，做2层，合计6mm，每平方米用胶7kg；

7-3、在中涂固化前再在表层刷涂一层LT407耐腐蚀涂层作面涂。单层厚度1mm，每平方米用胶1.5kg。

8、电火花实验检测。

9、电火花检测合格后罐体外部工装拆解。

10、外部除锈，刷涂一层LT407耐腐蚀涂层做防腐层。

11、设备运回现场，恢复设备、管路阀门安装。